段ボール紙生産ライン 1350 紙スプライシング機
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段ボール紙生産ライン 1350 紙スプライシング機

  • $180000- /

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製品の属性

製品の属性

モデルSRY-JZJ1350

ブランドSRY

原産地中国

状態新着

ビデオ工場検査提供

機械試験レポート提供

マーケティングタイプ普通品

コアコンポーネントの保証期間1年

コアコンポーネントエンジン, ベアリング, ギアボックス

保証期間1年

保証対象外のサービスビデオテクニカルサポート, オンラインサポート

ローカルサービスを提供する場所(海外のサービスアウトレットがある国)イギリス, アメリカ, メキシコ

該当する業界印刷店, フード&ビバレッジショップ, フード&ビバレッジファクトリー

ショールームの場所(海外にサンプルルームがある国)イギリス, アメリカ

製品の説明

ノンストップロール交換装置 (自動紙スプライシングユニットまたはゼロスピードスプライサーとも呼ばれる) の主な利点は、生産ラインの連続稼働を可能にし、それによって効率が大幅に向上し、無駄が削減されることにあります。具体的なメリットとしては以下が挙げられます。
ダウンタイムの排除
従来のロール交換では機械を停止する必要があり、通常は 1 回の停止につき 1 ~ 5 分かかります。印刷、段ボール、包装業界などの高速生産ラインでは、頻繁な起動と停止により有効生産量が大幅に減少します。ノンストップロールフィードにより、わずか0.1~1秒で切り替えが完了し、連続稼働が可能となり、生産量が10~30%向上します。
材料廃棄物の削減
ロールの切り替え中、用紙の張力が変動すると、素材の弛み、破損、位置ずれが容易に発生し、結果的に大幅な無駄が発生する可能性があります。
ノンストップの紙スプライシングにより、自動張力マッチングと正確な位置合わせにより、スプライスロスが最小限に抑えられ(通常、後端の数メートルのみがトリミングされます)、手動ロール交換と比較して原材料コストが 1% ~ 3% 節約されます。
製品の品質の一貫性を向上させる
連続生産により、停止・再起動による速度変動やテンションショックがなくなり、印刷・コーティング・ラミネートなどの加工精度がより安定します。
自動紙継ぎシステムは、位置誤差を±1mm以内に維持するため、手作業による位置ずれやシワ、継ぎ目の厚さ過多などの問題を最小限に抑え、特に高精度のフレキソ印刷、グラビア印刷、コーティング工程に適しています。
労働強度と安全リスクが軽減されます。
従来のロール交換では、作業者が重い紙ロール (通常 200 ~ 1000 kg) を手動で移動し、テープを剥がし、スプライシング ユニットを調整する必要があり、押しつぶされたり挟まれたりする危険があります。
ノンストップ装置を使用すると、自動的に持ち上げ、クランプ、位置合わせ、接合が実行されるため、作業者は単にシステムを監視したり、単純な補助作業を実行したりするだけで、肉体労働が 70% 以上削減され、職場での傷害のリスクが大幅に低下します。
ワークフローとエネルギー効率の最適化
生産ラインの加減速頻度が少なくなり、モーターやトランスミッション部品、乾燥炉などの発熱機器への負荷が安定し、消費エネルギーを約5~10%削減します(実使用条件に基づく)。
また、急停止による機械的衝撃を最小限に抑え、駆動ベルトやベアリングなどの脆弱な部品の寿命を延ばします。
高速・多仕様生産への対応
最新の高速印刷/コーティング ラインは毎分 300 ~ 600 メートルの速度に達するため、手動でロールを交換するのは現実的ではありません。ノンストップ装置は、自動速度マッチング (ロール切り替え中の速度の維持または同期) をサポートし、サーボ制御によって異なる幅、直径、材料 (フィルム、アルミ箔、不織布など) のロール間の迅速な切り替えを可能にし、より高い柔軟性を提供します。
アプリケーション シナリオのリマインダー:
利点は明らかですが、ノンストップロール交換装置は比較的高価であり (通常、従来のサポートのコストの 2 ~ 5 倍)、ロールエンドの平坦性とスプライステープの品質について高い基準が必要です。低速 (100 m/分未満) の生産ラインや、ロール交換の頻度が低い (1 日に 1 回など) 場合、費用対効果は大きくない可能性があります。ただし、段ボールの製造、新聞印刷、ティッシュの加工などの高速連続操業では、投資回収期間は通常 6 ~ 18 か月になります。
要約すると、手動のシャットダウンとロール交換を自動連続紙スプライシングに置き換えることの主な利点は、「初期設備投資」を相殺するために「安定した高出力」を使用できることにあります。
梱包と配送

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