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自動整列波形ストリップ搬送機

$198000- /

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製品の属性

モデル: SRY-JZJ-1400

ブランド: SRY

原産地: 中国

状態: 新着

ビデオ工場検査: 提供

機械試験レポート: 提供

マーケティングタイプ: 普通品

コアコンポーネントの保証期間: 1年

コアコンポーネント: PLC, ベアリング, エンジン, ギアボックス

保証期間: 1年

保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, スペアパーツ, オンラインサポート

ローカルサービスを提供する場所（海外のサービスアウトレットがある国）: イギリス, 七面鳥, アメリカ

該当する業界: フード＆ビバレッジファクトリー, フード＆ビバレッジショップ, 印刷店

ショールームの場所（海外にサンプルルームがある国）: イギリス, アメリカ

製品の説明

波形ラインと紙ストリップ搬送機械の自動位置合わせの目的は、高速生産中に紙ウェブ (ライナーボード、中紙、または片面ウェブなど) の正確な横方向の位置を維持することです。これにより、均一な波形が確保され、エッジの損傷が防止され、廃棄物が削減されます。主な原則と一般的なソリューションの内訳は次のとおりです。

自動アライメントシステムのコアコンポーネント

センサー

エッジセンサー (光電、超音波、または空気圧) が用紙の端の位置を検出します。

CCD カメラまたはレーザースキャナは、要求の厳しい用途に対してより高い精度 (±0.1 mm など) を提供します。

波形ラインの場合、センサーは多くの場合、ブリッジまたはダブルバッカーの入り口前の片面ウェブを監視します。

コントローラ

PLC または専用のウェブガイドコントローラーがセンサー信号を処理し、修正コマンドを送信します。

PID (比例-積分-微分) アルゴリズムは、応答速度と安定性を最適化するために一般的に使用されます。

アクチュエータ・ガイド機構

ステアリングローラー (ピボットまたはオフセット) がウェブを物理的に横方向に移動させます。

油圧または電気リニアアクチュエータは、ローラーの角度または位置を調整します。

一部の機械では、シフト可能な巻き戻しスタンドがロール全体の位置を揃えます。

共通の調整戦略

エッジ位置制御 (EPC) – 最も一般的な方法: センサーが 1 つのエッジを追跡し、アクチュエーターがウェブを移動してそのエッジを固定設定値に維持します。

中心位置制御 (CPC) – 2 つのセンサーが両端を追跡してウェブの中心線を維持し、幅の広いウェブや幅の異なるウェブに役立ちます。

対角補正 – 波形ラインの場合、位置合わせでは横方向のドリフトだけでなくスキュー (傾き) も考慮する必要があります。デュアルセンサーシステムは両方を補正できます。

波形ラインへの実装

片面ウェブの位置合わせ – コルゲーターの後、片面ウェブ (溝付き) がブリッジに案内されます。ここの位置がずれるとシワや接着不良の原因となります。

ダブルバッカーフィード – 紙ストリップ (トップライナーなど) は、糊付け機とダブルバッカーセクションに入る前に位置合わせされます。正確な位置合わせにより、エッジの位置ずれが防止され、ボックスの品質が向上します。

スプライシング領域 – ロール交換時の自動調整により、ダウンタイムと無駄が削減されます。

課題と考慮事項

速度 – 波形ラインは 200 ～ 300 m/分で走行することがよくあります。システムは高速応答 (たとえば、<50 ミリ秒) を備えている必要があります。

ウェブの張力 – 張力が低いと波打ちが発生する可能性があり、張力が高いと紙が伸びる可能性があります。アライメントシステムは張力制御と統合されることがよくあります。

環境要因 – ほこり、湿気、静電気はセンサーの精度に影響を与える可能性があります。密閉型センサーまたはエアパージシステムをお勧めします。

用紙の種類 – 再生紙には不規則な端がある場合があります。堅牢なフィルタリングアルゴリズムが役立ちます。

推奨テクノロジー

サーボ駆動の電動アクチュエータ – 正確で再現性のある動作を実現し、最新の PLC と簡単に統合できます。

ラインスキャンカメラ (BST、Erhardt+Leimer、Fives などの企業製) – 高解像度のリアルタイムエッジ検出を提供します。

タッチスクリーン HMI – 設定値、自動校正、診断を簡単にセットアップできます。

梱包と配送

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